Se requieren diferentes bocinas de soldadura para diferentes objetos de soldadura, sin importar la soldadura de campo cercano o la soldadura por transmisión, solo las bocinas ultrasónicas de longitud de onda media pueden lograr la amplitud máxima de la cara del extremo de soldadura.Bocinas ultrasónicas, disponibles con y sin amplitud.Las máquinas de soldadura ultrasónica de plástico fabrican bocinas ultrasónicas utilizando principios ultrasónicos.
El diseño del molde ultrasónico no es tan simple como su apariencia, cuando se utiliza una bocina de soldadura mal procesada o desafinada, causará costosas pérdidas a su producción: destruirá el efecto de soldadura o, lo que es más grave, provocará directamente daños en el transductor. o generador.El diseño de moldes ultrasónicos requiere una gran cantidad de conocimientos y habilidades especializados: ¿cómo garantizar que la bocina de soldadura funcione de manera económica?Cómo garantizar que el molde de soldadura pueda transferir efectivamente la vibración mecánica convertida por el transductor a la pieza de trabajo, nuestros ingenieros han considerado completamente cada enlace.
La bocina de soldadura es una parte muy importante en el equipo de soldadura ultrasónica de plástico y su diseño está directamente relacionado con la calidad de la soldadura.La junta de soldadura de banda se divide en varios elementos iguales mediante ranuras razonables, y cada elemento se puede tratar como una bocina escalonada compuesta.La ecuación de frecuencia del elemento de la junta de soldadura se obtiene por el método de la matriz de transferencia, que proporciona una base teórica para el diseño de la junta de ranurado de la tira.
Los resultados experimentales muestran que la frecuencia medida y la frecuencia diseñada son buenas para la junta de soldadura de banda diseñada por esta ecuación.Este método de diseño tiene un significado físico obvio, un cálculo simple y es muy adecuado para el diseño de ingeniería.Además, la influencia del número de ranura, el ancho de la ranura y la longitud de la ranura en el tamaño del cabezal de soldadura se puede calcular convenientemente utilizando este método, que también proporciona una base teórica para el diseño optimizado de la bocina de soldadura.
El equipo de soldadura ultrasónica de plástico generalmente se compone de una fuente de alimentación ultrasónica, un sistema de vibración ultrasónica y un mecanismo de presión, y el sistema de vibración ultrasónica se compone de un transductor ultrasónico, un refuerzo y una bocina de soldadura.El transductor ultrasónico y la bocina generalmente están diseñados para resonar a una cierta frecuencia y no necesitan cambiar las diferentes partes de soldadura, y la bocina de soldadura debe diseñarse especialmente de acuerdo con la forma de las partes de soldadura.Lo bueno o malo de su diseño está directamente relacionado con la calidad de la soldadura, por lo que es una parte muy importante en el equipo de soldadura.
Para piezas de soldadura grandes, necesitan una bocina de soldadura de gran tamaño, y su tamaño a veces es cercano o más de una longitud de onda de onda longitudinal, entonces la bocina de soldadura producirá una vibración transversal grave, lo que resultará en una distribución de desplazamiento desigual de su superficie de radiación.Para obtener una distribución de amplitud satisfactoria, se han propuesto algunos métodos, como el ranurado, la apertura de hendiduras, la adición de elastómero adicional y el diseño secundario.
Se controla la vibración, entre las cuales el ranurado es el método más utilizado para simular la vibración transversal de las uniones soldadas.Debido a la complejidad de la forma, es difícil obtener una solución analítica estricta para las uniones soldadas ranuradas, por lo que los métodos de cálculo numérico como el método Ansys se utilizan con mayor frecuencia para analizar estos problemas.De acuerdo con estudios previos, el método numérico es más adecuado para el diseño de optimización posterior de las juntas de soldadura y no tiene ninguna ventaja para estimar el tamaño y la frecuencia de las juntas de soldadura en la etapa inicial de diseño.Para garantizar mejores resultados de optimización, es muy importante estimar el tamaño de la estructura que puede cumplir aproximadamente con los requisitos de diseño, por lo que es de importancia práctica estudiar la teoría de diseño de juntas de soldadura de gran tamaño con configuración ranurada.
Ranura dividida después del análisis de vibración del cabezal de soldadura de banda, el cabezal de soldadura se puede dividir en el cuerpo de la unidad final y la celda de la unidad intermedia, utilizando el método de elasticidad aparente y el método de líneas de transmisión equivalentes, la longitud de las cuatro unidades diferentes se dan respectivamente y el dirección del alto grado de ecuación de frecuencia, la ecuación de frecuencia se puede utilizar para diseñar un cabezal de soldadura de barra larga, pero el proceso de diseño es complicado. La selección de algunos parámetros depende de la experiencia y no es conveniente para la aplicación de ingeniería.En este documento, la junta de soldadura de tiras se divide en varios elementos iguales mediante ranuras razonables, y la ecuación de frecuencia del elemento de junta de soldadura se obtiene mediante el método de matriz de transferencia, que proporciona una base teórica para el diseño de la junta de soldadura de tiras.El diseño tiene un cálculo teórico simple y un significado físico obvio, lo que proporciona un método simple y factible para el diseño de ingeniería de juntas de soldadura de tiras.
Hora de publicación: 16-mar-2022