Hay muchos factores que afectan el efecto de la soldadura plástica ultrasónica, y vamos a hablar sobre los materiales en este artículo.
1. Las diferencias de material de soldadura ultrasónica
La diferencia del material de soldadura afecta la calidad de la soldadura ultrasónica, agregar fibra y otros rellenos puede mejorar la dureza de los materiales, lo que favorece la transmisión de ultrasonidos, agregar rellenos puede mejorar la resistencia de las juntas de soldadura ultrasónica en condiciones tecnológicas apropiadas.
2. La rugosidad de la superficie del material de soldadura ultrasónica
El aumento de la rugosidad de la superficie no solo puede reducir la impedancia acústica, mejorar la densidad del flujo de energía de la superficie, sino que también puede mejorar la calidad de la soldadura ultrasónica.Al usar el material de la membrana con un patrón rodante en la superficie, se puede obtener una mayor calidad de soldadura ultrasónica y, de esta manera, la fuerza de la unión de soldadura ultrasónica puede ser varias veces mayor que la del PP con una superficie lisa.
3. El ancho de la línea de soldadura ultrasónica
El aumento del ancho de la línea de soldadura por ultrasonidos puede disminuir la fuerza de la unión soldada por ultrasonidos;porque con el aumento del ancho de la línea de soldadura ultrasónica, la concentración de tensión en el borde de la unión soldada por ultrasonido aumenta, las microfisuras aparecen en el aumento del borde y la fuerza de la unión disminuye.
4. La influencia de la distancia desde la superficie de soldadura hasta la junta de soldadura.
Cuando la distancia desde la superficie de soldadura ultrasónica hasta la junta de soldadura alcanza el valor de media longitud de onda, la fuerza de la junta de soldadura ultrasónica alcanza el máximo.La onda ultrasónica propaga principalmente ondas longitudinales en plásticos, y el valor máximo de la onda longitudinal máxima aparece principalmente en la mitad de la longitud de onda.Cuando está cerca de la mitad de la longitud de onda, la energía térmica de la onda ultrasónica se propaga a la interfaz de soldadura ultrasónica y se pueden obtener buenas uniones de soldadura ultrasónica.La calidad de la soldadura por ultrasonidos es directamente proporcional al módulo elástico, coeficiente de fricción y conductividad térmica, e inversamente proporcional a su densidad, calor específico y punto de fusión.
5. El punto de fusión y la resistencia a la fricción de la superficie del material.
La clave de la calidad de la soldadura ultrasónica está relacionada con el punto de fusión y la resistencia a la fricción de la superficie del material.Este parámetro no es el mismo debido a los diferentes materiales y temperatura, su transformación en el proceso de soldadura ultrasónica dañará la temperatura, la fuerza de corte y la deformación del área de soldadura ultrasónica, y luego dañará la calidad de la soldadura ultrasónica.
Hoy en día, algunos plásticos como PE, PC, ABS, PP, PVC, prolina, nailon, poliéster pueden obtener el mejor efecto a través de la soldadura ultrasónica, ahora estos plásticos también se utilizan más ampliamente en el mercado.Después de la comprensión anterior, creemos que el molde ultrasónico de la máquina de soldadura ultrasónica puede elegir razonablemente los materiales, evitar fallas innecesarias, mejorar la calidad del producto, reducir los costos operativos y mejorar en gran medida la eficiencia de producción.
Hora de publicación: 23-mar-2022