Molde ultrasónicoes uno de los aspectos más profundos de la tecnología ultrasónica.Incluso con varios años de experiencia en diseño y desarrollo, creemos firmemente que solo a través de pruebas rigurosas y control de calidad podemos producir el mejor cabezal de soldadura.Nuestros ingenieros soldarán las características acústicas y mecánicas de la combinación perfecta, diseñarán el producto más acorde con las necesidades del cliente, el molde ultrasónico es un parámetro clave, ¡los parámetros de amplitud del molde ultrasónico también son muy importantes en la práctica!
El diseño del parámetro de amplitud del molde: la amplitud es un parámetro clave para el material que debe soldarse, que es equivalente a la temperatura del ferrocromo.Si la temperatura no puede alcanzarla, no se fusionará.Si la temperatura es demasiado alta, la materia prima se quemará o provocará daños estructurales y la resistencia se deteriorará.Debido a la elección diferente del transductor es diferente, la amplitud de la salida del transductor después de ajustar una relación variable diferente de la amplitud y el cabezal de soldadura, capaz de trabajar la corrección de la amplitud del cabezal de soldadura para cumplir con los requisitos, generalmente la amplitud de salida del transductor para 10-20 micras, y la amplitud de trabajo, generalmente alrededor de 30 micras, y el cambio de amplitud del cabezal de soldadura que con la amplitud y la forma de un cabezal de soldadura, en términos de forma, como variación de amplitud exponencial, variación de amplitud funcional, variación de amplitud de escalera, etc., tiene una gran influencia en la relación de variación, y la relación de área es proporcional a la relación de variación total.Si se seleccionan diferentes soldadores, el método más simple es hacer que el cabezal de soldadura sea proporcional al tamaño del trabajo, lo que puede garantizar la estabilidad de los parámetros de amplitud.
Diseño de parámetros de frecuencia: todas las máquinas de soldadura ultrasónica tienen una frecuencia central, como 20 KHz, 40 khz, etc. La frecuencia de trabajo de la máquina de soldadura está determinada principalmente por la frecuencia de resonancia mecánica del transductor, el amplificador y la bocina.La frecuencia del generador ultrasónico se ajusta de acuerdo con la frecuencia de resonancia mecánica para lograr consistencia.El cabezal de soldadura funciona en estado resonante y cada parte está diseñada como un cuerpo resonante de media longitud de onda.Tanto el generador como la frecuencia de resonancia mecánica tienen un rango de trabajo resonante, como el que generalmente se establece en ± 0.5khz, dentro de este rango, la máquina de soldadura puede funcionar básicamente normalmente.Al fabricar cada cabezal de soldadura, la frecuencia de resonancia se ajustará para garantizar que el error entre la frecuencia de resonancia y la frecuencia de diseño sea inferior a 0,1 khz, como un cabezal de soldadura de 20 KHz, la frecuencia del cabezal de soldadura se controlará en 19,90-20,10 khz, la tolerancia es 5％.
Diseño del nodo de vibración del molde: el cabezal de soldadura ultrasónica y la bocina están diseñados como un cuerpo resonante de media longitud de onda con una frecuencia de trabajo.En el estado de trabajo, la amplitud de las dos caras extremas es máxima y la tensión es mínima, mientras que la amplitud del nodo correspondiente a la posición media es cero y la tensión es máxima.Diseño general para la posición del nodo fijo, pero generalmente la posición fija del grosor del diseño es mayor a 3 mm, o la ranura es fija, por lo que la posición fija no debe ser de amplitud cero, esto dará lugar a algunas llamadas y parte de la energía. pérdida, para el sonido generalmente con un anillo de goma con las otras partes, o con materiales de aislamiento acústico para blindaje, la pérdida de energía se tiene en cuenta en el diseño de los parámetros de amplitud del troquel.
Diseño de precisión de mecanizado de moldes: el cabezal de soldadura ultrasónica para trabajar en circunstancias de vibración de alta frecuencia, debe tratar de mantener un diseño simétrico, para evitar la transferencia acústica causada por la asimetría de la tensión desequilibrada y la vibración transversal (el cabezal de soldadura se utiliza para soldar usando la vibración ultrasónica de transmisión vertical, para el sistema resonante), la vibración desequilibrada puede causar soldadura de cabello caliente y fractura.La soldadura ultrasónica se aplica en diferentes industrias es diferente al requisito de precisión de mecanizado, para artefactos delgados especiales como la pieza polar de la batería de iones de litio y una oreja de soldadura, como la lámina de oro que cubre el requisito de precisión de mecanizado es muy alto, todo el procesamiento El equipo adopta equipos de control numérico (como un centro de mecanizado, etc.), para garantizar que la precisión del mecanizado cumpla con los requisitos.
Hora de publicación: 02-mar-2022